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义乌专业电焊加工讲述电焊分几种都是焊什么

2022-05-13

义乌专业电焊加工讲述电焊分几种都是焊什么


焊接的时候,尤其是刚刚学习焊接的时候一般都不知道怎么样的电流合适,要么就大了,要么就小了,那么怎么才能通过焊接过程判断电流的大小呢?如何判断电流的大小,总结下来就是两个词“一听、四看”。


一听:听声响


焊接时可以从电弧的响声来判断电流的大小。电流较大时,发出“哗哗”声响,犹如大河流水一样。电流较小时,发出“咝咝”声响,而且容易断弧。电流适中时,会发出“沙沙”的声响,同时夹着清脆的“劈啪”声。


四看:


1.看飞溅

电流过小时,电弧吹力小,溶渣和铁水不容易分清。电流过大时,电弧吹力大,可看到较大的铁水颗粒向熔池外飞溅,焊接时爆烈声大。


2.看焊条熔化状态

电流过小,焊条熔化困难,容易粘在焊件上。电流过大时,当焊条熔化到半截以后,剩余焊条出现红热状态,甚至出现药皮脱落现象。


如何通过观察焊接过程可知焊接电流大小?如下


3.看熔池状况

在焊接过程中,观察熔池状况,调节整操作方法,是得到预期理想焊缝形状常用的方法,溶池的形状反映出电流的大小。


如何通过观察焊接过程可知焊接电流大小?如下电流大时,熔池呈长形图(a);电流小时,熔池呈扁形(b);电流适中时,熔池形状是鸭蛋形(c)。


4.看焊缝成形

电流过大时,熔深大,焊缝宽而低,两侧容易产生咬边,焊波粗糙;电流过小时,焊缝窄而高,两侧与母材金属熔合不良;电流适中时,焊缝两侧与母材金属熔合良好,焊缝成形良好,焊波美观,高度适中,呈圆滑过渡。


电流适中时,焊缝两侧与母材金属熔合良好,焊缝成形良好,焊波美观,高度适中,呈圆滑过渡。其中焊接时决定焊接电流的依据很多,如焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊缝位置和层数等。但主要的是焊条直径和焊缝位置。


金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。


01、熔焊,是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。


在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。


为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。


例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;


又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。


02、压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。


各种压焊方法的共同特点是:在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。


同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。


03、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。


焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。


焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。


这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。


另外,焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。


现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。


接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。


对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。


焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。


坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。


厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。


在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采用对接接头的焊接。


搭接接头的焊前准备工作简单,装配方便,焊接变形和残余应力较小,因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说,搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。


采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。


当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝,这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。


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